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工程案例

羟丙纤维素干燥机

应用客户:羟丙纤维素干燥机
选用产品::干燥机、烘干机
物料:: 羟丙纤维素
简介:适用于化工食品医药等行业

详细说明

全套供应,质量上乘羟丙纤维素专用干燥机, 羟丙纤维素旋转闪蒸干燥机,高效率羟丙纤维素专用干燥设备, 羟丙纤维素闪蒸烘干设备 ,江苏大拇指科技有限公司是您的优质合作伙伴。厂家直接供货价格优势明显,质量过硬,设备结构优化设计,新型节能,符合现代广大客户生产需求,您的满意就是我们的肯定和成就。欢迎来电咨询。

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                XSZ闪蒸干燥机(羟丙纤维素专用干燥机 羟丙纤维素烘干机)

羟丙纤维素干燥机实物图

羟丙纤维素干燥机流程图

羟丙纤维素干燥机简介

     旋转闪蒸干燥机中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。

旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,一方面降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面,高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。

羟丙纤维素干燥机和热气流的流动方式:

      在筒体下部既有对流也有并流,对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行,因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

羟丙纤维素物料进入干燥机后,热气流首先将热量传给颗粒表面,引起表面水分的蒸发,物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散,*达到整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应,则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段:

1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100%的传热介质中,在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发速率提高很快,一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等,达到平衡。此阶段时间很短,排出水量不大,之后进入等速阶段。

2.等速干燥阶段。在些阶段中,颗粒表面蒸发的水分,由内部向颗粒表面源源不断地补充,表面总是保持润湿状态,此时干燥速率保持不变,颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关,差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面总有一层不易流动的空气膜,因而增大颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间,颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度,颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发,之后进入下一个干燥阶段。

3.降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后,颗粒内部水分不足以全部润湿表面,潮湿表面逐渐减少,干燥速率逐渐降低,此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低,颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高,与载体之间温差减小,直到接近或相同。

4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡,干燥速率为零。

颗粒中的水分为干燥最终水分,通常不应低于贮存时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料颗粒很小,在干燥机内停留的时间极短,通常为-3s。因此,颗粒的干燥牌等速干燥阶段,其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用旋转闪蒸干燥机,物料的粒度均匀,有利于保证产品质量。

羟丙纤维素干燥机技术规格

型号XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-20
主机内径mm2004006008001000120016002000
风量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-2000018000-3600028200-56500
蒸发水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500
*装机容量kw1020406585105150230
*高度m4.04.85.86.57.17.88.810.1
占地面积m215202835405280150

注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份, 2.除以上型号外可为用户作特殊设计, 3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。

羟丙纤维素干燥机优势

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了

"小设备,大生产"

◎干燥强度大,能耗低,热效率高。

◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。


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