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化学工程行业

玫瑰精气流烘干机

应用客户:玫瑰精生产厂家
选用产品::气流烘干机
物料:: 玫瑰精
简介:气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。

详细说明

专业技术销售咨询(玫瑰精干燥机 玫瑰精烘干机)

玫瑰精烘干机概述

气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。

直管气流干燥机

 湿料由加料器加入直立管,空气经鼓风机鼓入翅片加热器,加热到一定温度后吹入直立管,在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度,一般大于颗粒的沉降速度(约为10~20米/秒)。已干燥的颗粒被强烈气流带出,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短,对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。

 旋风气流干燥器的一种。热气流夹带被干燥的物料颗粒以切线方向进入旋风干燥器内,沿热壁产生旋转运动,使物料颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥。器壁根据需要可设蒸汽夹套。干燥过程大为强化。此外,由于颗粒与器壁撞击而有所粉碎,气固相的接触面积增大,也强化了干燥过程。对于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料特别适用。但对含水量高、黏性大、熔点低、易升华爆炸、易产生静电效应的物料还不适用。

 脉冲气流干燥器是气流干燥器的一种。干燥操作时,采用管径交替缩小或扩大,使气流和颗粒作不等速流动,气流和颗粒间的相对速度与传热面积都较大,从而强化传热传质速率。此外,在扩大管中气流速度大大下降,也就相应地增加干燥时间。

玫瑰精烘干机工作原理

针对不同物料气流的选型:

 它是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合。如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高,加料时轻易结团,可以将一部分已干燥的成品作为返料,在混合加料器中和湿物料混合,以利于干燥操作。

 带有分散器的气流干燥装置,干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料,如离心机、过滤机的滤饼,以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。

 带有粉碎机的气流干燥装置,是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机,用以粉碎湿物料,减小粒径,增加物料表面积,强化干燥。因此大量的水分在粉碎过程中得到蒸发,在一般情况下,可完成气化水分量的80%。这样,便于采用较高的进气湿度,以获得大的生产能力和高的传热效率。

玫瑰精专用气流干燥机安装:

(一)、一般来说,安装时先按基础(另行提供图纸),安装风机,换热器和空气过滤器,再安装联结换热器和风机的三通风管。在安装一级干燥须的管道时,先安装竖直段按图纸要求将其初步固定位,然后安装倾斜管道(即干燥机出口管道)终固定,二级回风管进风机安装时也是先按图要求初步固定成品旋风分离器,再连结该回风管终固定,所有与风机连结的风管在安装时,以不使风机承受村力不让风机机壳变形为宜。

1、二级干燥段水平干燥管的安装在安装好三级旋风分离器后,

再安装水平干燥管,安装时不使换热器及水平干燥管承受压力,保持连接处密封。

2、一级旋风分离器也是采用起吊安装,安装时,注意对准旋风

分离器与二级水平干燥段的连接口,以不使水平段干燥管受压力,且能使调节口及有机玻璃管能拆卸容易为宜。

为不使厂房建筑或机架承受过大载荷,安装时可以将各水平管道用支架支承。

在安装过程中。各连结法兰处密封的位置应放置适当,以防止偏斜和漏气现象发生。

3、风机各组件,尤其是共进风口位置,严格按风机说明书安装,

风机驱动电机与风机之间的联轴器的安装,也应严格按说明书要求进行。

4、加料器中电机、减速器的安装严格按规定的要求进行。

(二)、调整:

1、各驱动电机的电机特别是风机之电机安装好后应用手扳动试

转动,看有无卡的现象,若有遇应及时调整。

2、各驱动电机在手动无的现象后,再点动开启按钮,使电机试运

转。看其有无异常的响声和震动,如有应该检查原因,重新调整。

3、所有驱动件运转正常后,驱动所有运转设备 ,试验菘漏气或

跑料现象,如有应立即采取措施密封。

(三)、使用与操作:

1、FG型节能粉料干燥机必须在正确调整后进行使用。

2、正式使用前务必对各润滑件进行润滑,润滑需按各重要部件的

说明进行。

3、使用时必须注意机器的开启顺序,开启时,先开蒸汽阀门和通风机。

4、控制盘上热空气温度显示140℃时方可开启喂料器。

5、在启动喂料器前先启动喂料电机,然后接通调速箱,视成品水

份调节喂入量。

6、在生产一个班次后或有必要停机时,必须按照正确的操作规程

和次序。在确操作方法是先停止进料,大约15分钟后,或者据有机坡璃观察段观察无料后,再停止风机。

(四)、维护和保养:

1、上班或正式开启前,检查各重要部件的润滑区是否达到要求的液面高度。

2、检查各易堵位置或检查口处有无堵料现象发生,如有应立即排除。

3、机器在工作过程中,应经常检查风机及各驱动部件的升温情况,各驱动部件或电机的升温不得超过环境温度的20℃。

4、定期检查各易损件的情况,如发现不合格,应及时修复或更换。

5、应经常检查各紧固件和传动件,螺钉松动应立即紧固,皮带松动应及时调整。

6、干燥机每半年应作一次保养,每一年作一次检修。

江苏常州大拇指干燥专业设计定制旋转闪蒸、带式、离心喷雾式、盘式、震动流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空干燥机\烘干机、烘箱等混合制粒设备。联系人:杨秋羚     15307552173


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