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化学工程行业

工业盐螺旋流化床干燥机

应用客户:化工厂
选用产品::螺旋震动流化床
物料:: 工业盐
简介:湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至*层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。

详细说明

江苏常州大拇指干燥专业设计定制旋转闪蒸、带式、离心喷雾式、盘式、震动流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空干燥机\烘干机、烘箱等混合制粒设备。联系人:杨秋羚     15307552173

注:此种工业盐专用干燥机我公司已有大量客户正在使用实际案例,设备优势如下;投资少,产量大,维修量小几乎没有,占地面积小,能耗低等决对优势,欢迎新老客户随时来电咨询。

欢迎拨打我们的销售热线,我们24小时专业为您服务。非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备,良好的信誉,优越的品质,完善的服务!(公司承诺:此设备如经厂家调试,任然不好正常运行,公司全额退款退货,保证客户购买零风险。)

工业盐螺旋流化床干燥机螺旋流化床烘干机产品概述

湿物料自顶部加料口进入螺旋床内,在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动直至*层;同时,洁净的热风由螺旋床底部进入,与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后,由顶部排湿口排出。从而使物料达到了干燥的目的。

工业盐螺旋流化床干燥机螺旋流化床烘干机产品应用

该干燥设备产品主要适用于中药丸剂的干燥;也可适用于化工,制约,食品,塑料,建材,饲料等行业的颗粒状,短条状,球状物料的干燥。

工业盐螺旋流化床干燥机螺旋流化床烘干机主要特点

1,热风多次穿过物料层与物料逆向流动,使热交换充分,热效率高。

2,结构紧凑,占地面积小。

3,物料在床内停留时间可调节,操作方便。

4,物料沿螺旋床自下而上作圆周运动的同时,自身也产生跳跃,从而增加了物料与热风的接触,增强了干燥效果。

5,连续的进出料适合于流水线操作,并且易达到“GMP”规范,可代替传统的箱式干燥。

6,对物料的表面及形状基本没有损伤,不仅保证了丸剂的圆度,而且大大的降低了丸剂的破碎率。

技术规格

型号LZG-1.0LZG-1.2LZG-1.4LZG-1.6LZG-1.8
直径 (mm)10001200140016001800
振动电机功率 (kw)2×1.12×1.12×1.52×1.52×2.2
外形尺寸(m)1.2×1.2×2.71.4×1.4×2.71.6×1.6×3.31.8×1.8×3.32.0×2.0×3.3
重量 (kg)14001680280031003800
进风温度 (℃)60-20060-20060-20060-20060-200
风量(m3/h)14872380372144625930

工业盐螺旋流化床干燥机螺旋流化床烘干机售后服务保证:

保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书,设备材质报告等相关GMP验证材料;终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。

工业盐螺旋流化床干燥机螺旋流化床烘干机干燥机安装

1、设备按厂房及工艺条件定位后,应预先将振动流化床及风机、旋风分离器等的预埋板、基础、预留孔等工作做好,地面须平整,基础等须保证主机运行的平稳性、牢固性;

2、采用软管(可用帆布自制)将进、出风口分别与进、出风管接通;

3、将两台振动电机按一定角度并联安装,并采用同一只倒、顺开关控制;

4、打开振动电机两头偏心块护罩,接通电源电动电机,观察两台电机转向;

5、彻底、认真地检查各紧固件是否松动;

6、开机空载运转二十分钟,观察设备运行是否平稳,有无异常振动或噪音;并测试振动电机各相电流是否平衡,电机温升是否在允许范围(详见振动电机说明书)。

工业盐专用烘干机,废盐干燥机,工业盐干燥设备,废盐烘干机试车

一、试车启动程序

1.1启动引风机;  

1.2启动鼓风机,并注意鼓风、引风机转向对否;

1.3换热器通蒸汽预加热,加料前进风温度控制≤50(以免空运行时间过长,高温对辅件产生不利影响);

1.5启动振动电机,调节激振力,以使机器达到合理的振幅;

1.6开启星形出料阀、给料机等辅机并予调整。

二、给料,

2.1使物料均匀的布满流化床板,提高进风温度至设计温度(75~80)。

2.2试车中看给料是否均匀,连续;进、出料口是否有冷风吸入或热风排出;  检测介质温度,物料温度是否在允许范围内;观察物料的流化状态是否良好; 如以上均正常,则试车符合要求。

三、验收  试车后物料的湿度、温度、流量等参数符合技术要求,连续运转24小时未发现问题,技术资料齐全,即可办理验收手续,并交付生产。

 


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